1枚からオーダー可
スピード納品可
ぴったりなものを長く使用したい方へおすすめ
多種多様な要望にお応えしてきた
当社にお任せください!
大栄工業株式会社はここが違う！
ご希望納期の対応と精度の高さは当たり前！
01
違いその
加工技術・設備は同じでも経験による
知識の多さで段取り・アイデアが違う！
研究機関との共同開発などによる知識の向上と「お客様のご要望に応えたい！」という気持ちで実績多数。経験・提案力で多種多様な納品が可能です。
02
違いその
一枚からオーダー可能！
必要なのは1つだけ・・・に、誠実にかつ適正なコストでお応えします。量産品に関しても、販売計画やご予算などに応じた最適なロット数をご提案する事も可能です。
03
違いその
耐久性が高く、ピッタリなものを
長くご利用いただけます
磨きなどの研磨の技術やレーザー加工により空間のディティールを壊さないパーテーションの作成も可能です。手書きのラフ画スケッチやラインの1部の写真、などでもご相談可能です。
04
違いその
北区きらりと光るものづくり顕彰
きらめき企業部門 受賞！
優れた製品・技術と健全な経営基盤を有し、人材育成や労働環境、マーケティング、生産性、環境配慮等が優れている企業として認められました。
無料お見積もりフォーム
ご相談やご質問もお待ちしております！
制作事例
【おすすめ製品】デザインパーテーション
デザインされていて、綺麗なパーテーションはありませんか？
というお客様の要望に応えた商品です。
高級感があり、落ち着いた雰囲気にはピッタリです！
お好みな文字や店名、会社名、ロゴなどを彫刻できます。
（主に飲食店、美容系などの受付、カウンター）
【最大サイズ】W1000mmｘH600mm
脚のサイズはW160mmxH80mmを使用します。
※クリックすると拡大します。
【その他の制作事例】
-
テーブルパーテーション
こちらのパーテーションは大きいサイズから小さいサイズまであり、基本的に一人でも、持ち運べる大きさです。 病院、オフィス、会議、飲食店、受付、カウンター等、におすすめです！ ストレスを感じにくい透明素材を使用しているので、視界を妨げる事無く多様な場所に設置する事が可能です。
【サイズに関して】 サイズ例 W800mmｘH600mm ※フルオーダーも可能です！ -
大型パーテーション
二つのパーテーションを一つにしたい！テーブルパーテーションでは小さい。 その場合にはこちらのパーテーションがおすすめです！ テーブルパーテーションよりも大きく、より安定感もあります。 広めな受付、カウンター等におすすめです！
【サイズに関して】 サイズ例 W1500mmｘH1200mm 脚のサイズは板の大きさにより異なります。 ※フルオーダーも可能です！ -
取り付け型パーテーション（吊り下げ式）
天井等、上から吊り下げ、手元をよりスッキリとさせたタイプのパーテーションです。 空気の流れを遮らない為、換気にも適しています。 受付などパーテーション越しに、書類の行き来が多い場所にも最適です。
【サイズに関して】 サイズ例 W1800mmｘH400mm（主に病院、オフィス、などの受付、カウンター） ※フルオーダーも可能です！ -
取り付け型パーテーション（壁面取り付け式）
壁面に取り付ける為、揺れや、転倒などには一番強いタイプなので防犯にもなります。 こちらも手元に空間を持たせられる為、受付などに最適です。
【サイズに関して】 サイズ例 W1500mmｘH800mm（主に病院、オフィス、などの受付、カウンター） ※フルオーダーも可能です！ -
脚サイズ
基本的にテーブル用パーテーションでは、W160mm×H80mmの脚を使用します。大きいサイズになりますと、4つ必要とする事があります。
大型パーテーションについては、設置場所のテーブル幅により大きさが変わるので、使用状況に適した形状を提案いたします。画面左上、テーブルに置かず、場所を広く使いたい時には最適な脚です！(H125mm×W30mm×D120mm)
画面右上、テーブルパーテーションの脚です。どちらの形状の物も台座有りか無しか選べます！
画面左下、大型のパーテーションではこちらの大きい脚になります。
画面右下、より安定感が欲しい場合にはこちらの金属の脚をおすすめします！(H180mm×W38mm×D230mm)
-
理化学研究機器
理化学研究機器＝研究装置等で試用するアクリル・塩ビ・ABS・POM・樹脂全般（耐熱・耐薬・帯電）・金属など・・・
【製品例】
真空・圧空デシケーター・カラム・水槽・ソケット・グローブボックス
よくあるご質問
ご依頼までの流れ
STEP 1
お問い合わせ
お客様の製品イメージや商品企画等をお聞かせください。
イメージや写真、ラフ画などでも大丈夫です。
また、電話やメール等でも実現方法や最小ロット数、製造コスト等について可能な範囲でお答えいたします。
STEP 2
お打合せ
お問合せでいただいた情報を基に社内サンプル等を用意して、御社や設置現場等に伺ってお打合せをさせていただきます。
具体的な製品イメージや使用素材、加工精度、加工コスト、発注時の予定ロット数等、お客様のご要望を確認させていただきます。
STEP 3
試作の検討とお見積り
お打合せの内容を基に、実際の開発を社内で検討し、試作開発及び量産時の概算お見積りをご提示させていただきます。
STEP 4
試作品の提供及び検討
試作品の作製→改善点や変更点等の抽出を繰り返し行います。
製品やアイデアの肝となる部分は損なわないように、問題の指摘ではなく、実現に向けた提案を行いお客様と一緒に試作品を 完成させます。
納得のいく製品ができるまで繰返しお打合せ等を行います。
STEP 5
量産時の最終見積り
量産品の場合、製造に入る前に製品の形状やリードタイム（納期）の確認及び最終見積りを実施いたします。
STEP 6
製品の納品
弊社では加工において「樹脂加工革命５.REVO」を掲げております。お客様のご要望に全力で取組んで、数量、形状、納期、試作、方法の5分野において業界に革命を起こすべく製品の製作を行って参ります。
お見積りフォーム
各入力欄に必要事項を入力の上、送信をお願いいたします。
なお、お客様の個人情報は他の目的では使用いたしません。送信にあたっては、事前にプライバシーポリシーをご覧ください。
お問い合わせ状況や内容により、返信にお時間をいただく場合がございますのでご了承ください。
2、3日しても返信がない場合はお手数ですが再度お問い合わせいただくか、お電話にてご連絡くださいませ。
メールでのご返信にはお時間をいただく場合がございます。お急ぎの方は【03-3800-8061】へお問い合わせください。